dn1400 属于大口径管道伸缩节，一般用在市政给排水、热力、污水管道，作用是补偿管道热胀冷缩位移，吸收轴向伸缩量，防止管道因为温度变化产生应力拉裂或者顶坏法兰，安装核心要点是提前预压或者预拉，保证预留补偿余量，法兰对口同心，螺栓对角均匀紧固，同时做好导向支架和固定支架配套施工，很多大口径伸缩节安装失败，都是没有设置固定支架，管道位移不受控，运行之后伸缩节偏斜、拉脱、密封圈漏水，dn1400 口径大、自重很重，吊装对口难度高，必须使用吊具辅助，不能强行撬压法兰，不然会损伤密封面，安装前一定要核对型号，区分轴向型、法兰式、焊接式伸缩节，不同类型安装细节有差别，下面是完整标准施工流程。

安装前准备

标准安装施工步骤

1 清理法兰密封面，把管道两端法兰、伸缩节法兰表面油污、焊渣、铁锈清理干净，保证密封面平整

2 安装密封胶圈，胶圈平整嵌入密封槽，不能扭曲翻边，胶圈表面可以涂抹中性润滑剂，禁止使用油脂类腐蚀胶圈的润滑剂

3 预调伸缩节长度，这个是 dn1400 伸缩节最关键一步，根据现场安装环境温度，按照设计要求进行预压缩或者预拉伸，把伸缩节调整到设计预定位尺寸，锁上出厂自带的运输定位拉杆，定位拉杆是运输固定件，正式通水通热之后才拆除，不要提前拆掉

4 吊装对口，用吊具把 dn1400 伸缩节吊起，和两侧管道法兰对齐，保证法兰同心，管道轴线保持一致，偏差不能超标，严禁强行对口，不允许用螺栓强行拉拽找正，防止法兰变形

5 穿入螺栓，螺栓方向保持一致，全部螺栓先带上螺母，采用对角交叉顺序分次均匀拧紧，不能单侧一次性全部锁死，防止法兰偏压造成密封不严

6 检查对口间隙、同心度，确认伸缩节没有歪斜，管道导向支架可以自由滑动，没有卡阻

7 管道试压，水压试验按照设计压力分级升压，试压过程观察伸缩节有无渗漏、偏移，试压合格之后，按照设计要求拆除运输定位拉杆，保留或者调整补偿余量

8 验收，记录安装温度、预调尺寸、试压数据，做好施工记录

配套支架要求（非常重要）

固定支架：用来限制管道总位移，保证伸缩节只在设计补偿方向动作，dn1400 大口径管道必须设置设计要求的固定支架

导向支架：伸缩节前后设置导向支架，保证管道只能轴向伸缩，防止横向偏移，避免伸缩节侧向受力损坏

注意：不能让伸缩节承受管道自重、横向弯矩、扭转应力，伸缩节只负责补偿轴向位移

常见错误与注意事项

定位拉杆提前拆除，管道没有运行就直接位移，后期补偿量不足

强行对口，法兰不同心，胶圈压偏，运行之后漏水

螺栓单侧拧紧，法兰翘曲，密封失效

固定支架漏做，管道位移失控，伸缩节拉脱

热力管道安装温度和设计温度相差很大，没有做预拉预压，导致补偿余量不够

焊接型 dn1400 伸缩节，焊接时要做好本体保护，防止高温烧坏密封件，必要时水冷降温

不同类型补充说明

法兰式伸缩节：上面流程适用，依靠法兰螺栓连接

焊接式伸缩节：对口之后环缝焊接，焊接完成探伤，焊接时保护内部胶圈，焊完冷却再进行后续试压

【常见问题】

问题 1 dn1400 伸缩节安装方法 运输拉杆什么时候拆

回答 1 dn1400 伸缩节安装方法里面，运输定位拉杆是运输和安装对口临时固定件，dn1400 伸缩节安装方法要求试压完成之后，正式投入运行前再拆除，不能安装的时候提前拆掉。

问题 2 dn1400 伸缩节安装方法 为什么要做预拉预压

回答 2 dn1400 伸缩节安装方法，预拉预压是根据现场安装温度预留补偿余量，dn1400 伸缩节安装方法如果不做预调，温度变化之后伸缩节补偿行程不够，会出现顶坏或者拉脱。

问题 3 dn1400 伸缩节安装方法 可以强行对口吗

回答 3 dn1400 伸缩节安装方法严禁强行撬压对口，dn1400 伸缩节安装方法强行对口会造成法兰变形，胶圈压偏，后期运行出现渗漏，必须保证法兰同心轴线对齐。

问题 4 dn1400 伸缩节安装方法 必须配套固定支架吗

回答 4 dn1400 伸缩节安装方法里面，dn1400 属于大口径管道，必须按设计设置固定支架和导向支架，dn1400 伸缩节安装方法缺少支架会让管道横向偏移，伸缩节侧向受力损坏失效。

【免责申明】

本文内容仅作为 dn1400 伸缩节安装通用施工参考，正式施工必须严格执行项目设计图纸、规范以及产品厂家技术说明书，压力试验、支架设置以设计文件为准，因未按规范施工造成事故，本文不承担相关责任。